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机械密封的平衡程度β=75%左右适宜

机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下，平衡程度β=75%左右适宜。β<75%，磨损量虽然降低，但泄漏增加，密封面打开的可能性增大。对于高负荷（高PV值）的机械密封，由于端面摩擦热较大，β一般取65%～70%为宜，对低沸点的烃类介质等，由于温度对介质气化较敏感，为减少摩擦热的影响，β取80%～85%为好。密封面合理的间隙，以及机械密封的平衡程度，还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。

任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面

任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面。作用在轴向的力使密封环始终保持摩擦接触，其来源可以为机械的或者是液压的，在很多设计中，取两者之和。这种稳定的接触可以防止从摩擦面间泄漏或使泄漏量减到。不同于釜用机械密封，泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等；而釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物，***对环境和生物会造成严重威胁。

机械密封泄漏原因时,习惯在机械封自身方面查找原因

人们在分析机械密封泄漏原因时，习惯在机械封自身方面查找原因，比如：它的选型是否合适，材料选择是否正确，密封面的比压是否正确。摩擦副的选择是否合理，端盖与轴是否垂直等等，而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因，其实机械密封的外因也挺重要的，比如：泵给机械密封创造的条件是否合适，辅助系统的配置是否合适等。机械密封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。

脱硫泵对产品的效率要求很严格

产品的效率指标不足，脱硫泵对产品的效率要求很严格，因为该系统的主要耗电量在该系统的运行泵上，长期的运行，如果效率指标不合格，会造成电站的运行成本费用的增加，用户对主循环泵的效率指标要求均在85%以上。而且没有备用泵，所以对机械密封的使用寿命要求比较高。具体选用我们的结构形式：OTH-7131系列、OTH-7303系列、OTH-7410系列、OTH-7806系列、OTH7906D系列，如果浆液的浓度不大可以选用OTH-7645,如果工况比较恶劣可以选用双端面的结构:OTH-7401D系列。